負(fù)壓脫苯工藝簡(jiǎn)介
一、工藝簡(jiǎn)介
富油負(fù)壓脫苯工藝是濟(jì)南冶金化工設(shè)備有限公司與清華大學(xué)合作開發(fā)的一種節(jié)能、減排、環(huán)保的新型脫苯工藝及設(shè)備,已申請(qǐng)了國(guó)家發(fā)明專利(200910014859附專利號(hào))。其采用負(fù)壓脫苯的工藝原理是依靠負(fù)低壓操作條件,降低富油沸點(diǎn)(遠(yuǎn)離富油常壓下的沸點(diǎn))并提高苯類物質(zhì)的相對(duì)揮發(fā)度,在遠(yuǎn)低于常壓富油沸點(diǎn)低于常壓操作溫度的溫度條件下將苯類物質(zhì)從富油中蒸脫,使富油得到再生。由于此過(guò)程未引入水蒸汽,因此,具有明顯地減排作用。同時(shí),負(fù)壓操作提高了組分間的相對(duì)揮發(fā)度,也具有較好的節(jié)能效果。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1. 減排 富油負(fù)壓脫苯工程無(wú)需引入水蒸汽,因此,具有明顯地減排作用,可減少?gòu)U水30~40kg/t富油;
采用PRO-II模擬軟件對(duì)脫苯的精餾過(guò)程的精確模擬計(jì)算,依據(jù)夾點(diǎn)技術(shù)原理實(shí)現(xiàn)了換熱網(wǎng)路的優(yōu)化設(shè)計(jì),進(jìn)一步系統(tǒng)的提高節(jié)能效果。
2. 節(jié)能 采用負(fù)壓蒸餾取代蒸汽汽提,單元熱效率提高,能耗下降12000Kcal/t富油;
脫苯塔、再生塔集成了QHIV多溢流高效斜孔塔盤,QH-PFG高效不銹鋼填料,KCF氣液分布器等專利技術(shù),實(shí)現(xiàn)蒸餾過(guò)程的高效傳質(zhì)傳熱、抗堵塞、低壓降,保證了負(fù)壓脫苯的效果,降低了能源消耗。
3、高效 脫苯塔、再生塔集成了QHIV多溢流高效斜孔塔盤,QH-PFG高效規(guī)整填料,KCF氣液分布器等專利技術(shù),實(shí)現(xiàn)蒸餾過(guò)程的高效傳質(zhì)傳熱、抗堵塞、低壓降,貧油含苯可降至0.2%以下;
4. 清潔 無(wú)蒸汽真空蒸餾和再生,消除了脫苯廢水的產(chǎn)生,真空泵排放尾氣進(jìn)入負(fù)壓煤氣系統(tǒng),無(wú)有害氣體排放。
三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益節(jié)能減排效果(按120萬(wàn)噸/年焦?fàn)t配套裝置120t/h富油計(jì)算)
對(duì)于120萬(wàn)噸/年焦?fàn)t配套裝置,工程投資約2300 萬(wàn)元,每年新增效益約1200萬(wàn)元。
四、應(yīng)用業(yè)績(jī)
1. 濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)焦化廠負(fù)壓脫苯項(xiàng)目
2. 南京鋼鐵集團(tuán)焦化廠負(fù)壓脫苯項(xiàng)目





















焦化新工藝