熱耦合負壓脫苯、再生一體化裝置簡介
熱耦合負壓脫苯、再生一體化裝置是我公司負壓脫苯技術繼雙爐雙塔、雙爐單塔、單爐雙塔負壓脫苯技術之后的第四代技術產品。具有高效率、低能耗、建設投資少、運行成本低、綠色環保的特點。
一、技術特點：
1. 采用獨立的高真空再生系統，利用過程余熱作為再生熱源，從根本上取消了再生加熱管式加熱爐，脫苯再生采用一體式結構，可降低設備投資300萬元，節省煤氣消耗300m3/h，
2. 再生操作壓力為5Kpa，再生溫度為150-160℃，與現有負壓脫苯再生工藝相比，溫度降幅超過50%以上，由于大幅度降低了再生溫度，克服了在高溫下洗油產生的不飽和化合物發生聚合等現象，降低了洗油再生過程的成渣比例，降低了洗油消耗。
二、工藝流程
三、經濟效益
以130萬噸/年焦的規模計算，新建項目裝置投資約1800萬元，改造項目投資1500萬元。年產生經濟效益1200萬元/年。
四、專利技術
“熱耦合負壓脫苯、再生一體化裝置”已經取得了國家專利：
ZL 2014 2 0639748.1
焦化新工藝
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誠信為本、用戶至上 — 行業楷模
誠信經營、質量保證、服務優先
公司生產冶金焦化設備，已有四十多年的發展歷史，在規模化運作，規范化經營發展中，公司秉承“誠信經營、質量保證、服務優先”的宗旨，以“誠信為本、用戶至上”的經營方針，整合優勢資源，發展成一家集研制、生產、安裝、調試一條龍的大型民營企業。 先后成為中國煉焦行業協會會員、中國金屬學會成員單位、中國技術監督情報協會核定的“換熱器質量過硬放心企業”，山東省冶金工業總公司的“定點生產焦化設備專業化企業”，并成為北京清華大學、中冶焦耐工程技術有限公司、化學工業部第二設計院、北京眾聯盛、武漢科技大學等十幾家設計、研究院的“焦化設備定點單位”。
提供焦化節能環保設備較高價值的解決方案
焦化節能環保設備一站式服務
主導產品范圍涵蓋了全部焦化化產設備
主要有橫管式煤氣初冷器、終冷器、機械化氨水澄清槽、管式加熱爐、負壓脫苯、負壓蒸氨、脫硫脫硝、各種塔器、貯罐、管殼式換熱器、螺旋板換熱器、改質瀝青反應釜等反應設備，可以制作碳鋼、不銹鋼、鋁、鈦、銅、鉛以及復合板等各種材質的設備、還能承接搪鉛、襯鉛、設備防腐工程。
雄厚的技術實力和豐富的制造經驗
自主研發，多項專利
2009年獲得《一種負壓脫苯方法及設備》發明專利，專利號：ZL 2009 1 0014859.7 ；2010年獲得《酚氰廢水物化發治理工藝及設備》發明專利，專利號：ZL 2010 1 0116205.8 ； 2010年獲得《一種多效節能氨回收工藝及設備》發明專利，專利號：ZL 2010 1 0273975.3； 2012年獲得《利用焦爐煙道氣余熱蒸氨的方法與設備》發明專利，專利號：ZL 2012 1 0079169.1；2014年獲得《利用煤氣脫硫產生的廢硫生產硫銨的裝置》發明專利 專利號：ZL 2014 1 0604377.8；2014年獲得《熱耦合負壓脫苯、再生一體化裝置》發明專利 專利號：ZL 2014 1 0598992.2；2015年獲得《回收焦爐荒煤氣余熱的上升裝置》發明專利 專利號：ZL 2015 1 0733591.8;2015年獲得《焦化煤氣與含氨廢水一體化處理雙凈化系統》發明專利 專利號：ZL 2015 1 0690115.2; 2015年獲得《自制冷型焦爐荒煤氣初步冷卻裝置》發明專利 專利號：ZL 2015 1 0050651.6；2017年12月榮獲“煉焦化學產品綠色回收成套關鍵技術及應用”科技進步一等獎（證書編號2017J-241-1-038-009-D02）。
產品質量優質，服務分布廣泛
專業研發、優質服務
公司實行現代企業管理，配套廠商供貨，原材料嚴格把控，擁有專業的研發團隊，焦化裝備設計、制造、安裝等專業人士，公司具備先進的生產加工設備和精密的檢測設施。公司派出多名技術服務人員長期到各地進行服務，解除用戶的后顧之憂，為用戶的生產保駕護航。
